沈志功的个人简历 打印简历
基本信息
  • 姓    名:沈志功 性    别:
  • 民    族:汉族 籍    贯:安徽省
  • 出生日期:1962/10/17 婚姻状况:已婚
  • 所 在 地:中国 安徽 芜湖
  • 您还不是中国铸造网商瑞通会员!查看人才联系方式,立即加入商瑞通会员
教育信息
  • 学    历:本科 专    业:机械制造与自动化专业
  • 毕业学校:武汉理工大学/安徽工程大学 毕业时间:1985-7-18
工作履历
  • 1、公司名称:江苏多为泵业股份有限公司 担任职位:质量副总 工作时间:2017-5-5 至 2018-3-15
  • 工作描述:一、二方客户现场审核(艾可蓝、佛吉亚、江铃排气管、众力)
    1、二方审核资料的编制与现场布置;
    2、各部门资料的汇总与进度的监督;
    3、审核过程的跟踪与配合;
    4、不合格项的整改与关闭。
    二、第三方监督审核(恩可埃)
    1、编制《质量手册》一套;(一级文件)
    2、编制《程序文件》35套;(二级文件)
    3、编制各类规程、制度、检验指导书、工序作业流程卡68套;(三级文件)
    4、编制各类体系规范表单90套;(四级文件)
    5、审核过程的跟踪与主持;
    6、不合格项的整改与关闭。
    三、新产品开发过程的规范
    1、编制了新产品开发管理规定;
    2、编制了新产品开发各类规范评定与鉴定表。
    四、绩效考核
    1、编制了铸造《工艺纪律检查表》并进行了实施;
    2、编制了机加、装配主管、操作工业绩考核表;
    3、编制了铸造技术考核评定标准;
    4、编制了公司《质量管理考核办法》。
    五、纠正预防整改措施的规范与现场应用
    1、产品不合格评审及相关部门确认;
    2、质量信息反馈与纠正、预防、整改、跟踪、验证、关闭;
    3、纠正预防措施的落实与整改。
    六、质量看板的设计
    1、车间主管日常工作流程;
    2、过程检验质量控制作业流程;
    3、操作者质量控制作业流程;
    4、铸造过程流程图。
    七、质量不良分析的规范与应用
    1、运用“直方图”对产品品种不良与状态不良进行分析;
    2、运用“鱼骨图(因果图)”对过程“人、机、料、法、环、测”进行分析。
    八、过程管理流程图的运用
    1、进料检验流程;
    2、工序质量控制流程;
    3、不合格品管理流程;
    4、不合格现象分析流程;
    5、报废品处理流程;
    6、产品质量处罚流程。
    九、体系文件的规范与统一
    1、《国标》、《企标》与《控制计划》的规范统一;
    2、《潜在失效模式PFMEA》与《控制计划》的规范统一;
    3、《作业指导书》与《控制计划》、《潜在失效模式PFMEA》的规范统一;
    4、检验记录与《国标》、《企标》、《作业指导书》、《控制计划》、《潜在失效模式PFMEA》的规范统一。
    十、现场5S检查
    1、现场5S检查的实施与整改;
    2、日常5S实施过程的监督。
    十一、现场改善
    1、精品车间工位台的设计与运用;
    2、各工位检验规程、流程图、检验作业指导书、岗位职责、机床保养细则、作业规范、量检具操作规程的编制与应用。
    十二、员工培训(公司中层、质量管理人员)
    1、产品质量控制规范;
    2、生产异常处理控制流程;
    3、公司管理问题点及改善;
    4、机械加工质量及其检测;
    5、如何减少工作现场中的七大浪费;
    6、如何提高生产质量和生产效率;
    7、生产现场管理内容;
    8、质量管理的误区在哪里;
    9、“三确认”现场管理法;
    10、班组长日常管理法;
    11、生产管理流程与制度;
    12、机加工企业生产成本控制;
    13、基层班组长管理方法;
    14、铸造及机加工不良;
    15、水泵外观检验规程;
    16、质量管理出利润;
    17、6S管理培训方案;
    18、可视化管理及现场改善;
    19、生产车间现场管理;
    20、如何对生产工序进行管理;
    21、流程得不到执行的原因剖析;
    22、如何强化员工质量意识提升产品品质;
    23、铸造产品过程中的质量控制。(铸造相关人员)
    十三、工艺改进
    铝合金支架样件工艺改进方案的确定:参与该支架样件两端开裂、凹陷的不良原因分析,并提出抬高横浇道,增加冒口横浇道断面面积,让铝水在凹陷部位没完全成型(或温度降低)之前迅速补缩,使凹陷部位铝液充满,与此同时,要求浇铸工将铝液温度控制在680℃—710℃的可控范围之内,并实施先慢浇——中快浇(匀速)——尾慢浇的方式。此建议得到实施后,很快使样件支架两端开裂、凹陷的现象得到圆满解决。
    十四、日常工作处理
    日常工作的处理,周例会产品质量分析与改进,人员工作方法的改善与技能提高的方式方法;日常车间质量巡查与监督;铸造毛坯现场外观抽查;加工人员产品料废的分析与反馈。
    十五、质量策划功能小组的成立(铸造车间)
    1、确定质量策划的目的、项目内容、问题点分析、整改方案确定、实施过程、整改期限、实施效果验证、小组总结与表彰;
    2、明确小组成员的职责与分工、权利与义务;
    3、实行功能小组定期周例会制,意在分析本周产品质量控制情况与整改进度及实施过程中出现的异常问题。
  • 离职原因:公司改制
  • 2、公司名称:芜湖众发汽车制动泵有限公司 担任职位:质量经理/总经理 工作时间:2009-10-9 至 2017-4-6
  • 工作描述:1、培养了一批技术/质量/体系管理的骨干及生产现场操作能手;
    2、全面实施了产品质量绩效考核,使产品的PPM值明显下降;
    3、全面实行5S管理,使公司现场环境有了质的改变,顺利通过美国TRW公司、法国佛吉亚公司及SGS通标标准公司的现场验证审核;
    4、通过对产品质量不断的持续改进及产品检测工序的进一步调整,有效的降低了管理成本,提高了产品质量的稳定性;
    5、通过对铸造分公司的标准化运行管理,产品毛坯废品率下降了5%;
    6、对铸造分公司铝合金毛坯生产工段的工艺实行了一系列的技术改进,运用产品质量品管7大手法(因果图)分析了铝合金毛坯的气孔、晶粒粗大、裂纹及变形产生的原因,并通过一系列的改进措施,使这些不良得到了有效控制,使产品毛坯废品率下降了10%;
    7、对外观有缺陷的灰铁及铝合金毛坯与缸体实施相应的修补技术,每年可为公司节约资金约5万元左右;
    8、对供应商的外协件产品实行有效的严控并辅之以现场质量监督与指导,使外协件的批次合格率提高了5%。
  • 离职原因:公司搬迁
  • 3、公司名称:芜湖同丰铝配件(压铸)有限公司 担任职位:副总经理 工作时间:2007-3-10 至 2009-9-8
  • 工作描述:1、建立健全了公司的质量体系;
    2、实施了公司的现场区域管理;
    3、将公司的生产、技术、质量管理提高了一个台界;
    4、实施了一系列的工艺改进及铝合金压铸生产配料方案,使公司消防栓产品退货率从85%降到0.
  • 离职原因:职业发展空间不足
  • 4、公司名称:芜湖东大汽车工业有限公司 担任职位:质量部长 工作时间:2005-8-10 至 2007-2-5
  • 工作描述:在公司内部全力实施技术改进和革新项目的研制与开发,主持并申报了6项国家专利产品,为公司发动机铝合金冷却水泵荣获安徽省名牌产品及高新科技产品认定做出了重大贡献(项目负责人);此系列产品的研发在2012年获芜湖市科技成果三等奖/芜湖县科技成果一等奖(安徽省科技厅备案)。
  • 离职原因:无提升空间
  • 5、公司名称:芜湖火龙铸造有限公司 担任职位:质量部长 工作时间:2002-8-6 至 2005-6-10
  • 工作描述:1、通过对铸造现场的标准化运行管理,产品毛坯成品率从70%提高到87%;
    2、运用产品质量品管分析工具,分析了灰铁毛坯(汽车发动机缸体)的气孔、晶粒粗大、裂纹及变形产生的原因,并通过一系列的改进措施,使这些不良得到了有效控制,使产品毛坯废品率下降了5-8%.
    3、建立健全了质量管理制度,规范了原材料、半成品、成品的检测手段,使质量管理走上了制度化、规范化的轨道。
  • 离职原因:企业搬迁
  • 6、公司名称:芜湖县水泥厂(地方国营) 担任职位:技术员/技术科科长 工作时间:1985-9-10 至 2002-6-5
  • 工作描述:1、实行了一系列的技改项目:立窑重力收尘室、立窑水雾喷淋沉降室、水泥磨磨头进料改进系统、水泥绞刀旋转轴断裂的快速更换、水泥设备备件管理、水泥设备维修承包方案的实施,通过这一系列方案的实施,为工厂的环境建设、技改项目的推动及水泥产量的提高、质量的稳定,做出了具大的贡献;
    2、水泥熟料园盘喂料机超负荷自动报警装置的设计,荣获生产厂家技改项目全国设计大赛一等奖。
  • 离职原因:工厂改制
求职意向
  • 工作地区:中国  
  • 希望岗位:质量副总、质量经量
  • 待遇要求:面议
  • 自我评价:1、IATF16949:2016质量管理体系内审员,机械工程师,安徽工程大学校外专家;
    2、1962年出生于安徽省芜湖市,先后毕业于武汉理工大学、安徽工程大学机械制造与自动化专业;安徽师范大学汉语言文学专业在读;
    3、长期在汽车零部件行业从事企业高层及中层管理工作。在国营企业、私营企业历任公司总经理、副总经理、质量总监、管理者代表、技术部经理、品质部经理等职;在历经了30多年的工作历程中,积累了丰富的企业生产、技术、质量、采购、人事、物流及仓库管理方面的经验,有20多年质量管理体系内部审核的经验,有着扎实的专业知识和技术功底。
    4、对机械零部件加工、灰铁铸造、铝合金压铸、铝合金浇铸等行业的生产、技术、质量管理方面有独到的见解与解决疑难问题的能力;能够有效地对企业生产、技术、质量及标准化管理等方面出现的不同现状,因地制宜,设置切合企业实际的培训课程,秉持全面、简单、实用、有针对性的原则,让初学者和有经验人员皆能建立完整的理论体系,轻而易举地把所学知识应用于实际工作中。